Les brochettes en bambou sont fabriquées à partir de bambou mature de 4 à 6 ans (Solide, droit, faible taux d'humidité) grâce à un processus industriel entièrement automatisé, du poteau au bâton fini. Voici le détail complet :
1. Récolte et sélection
- Récolte poteaux de bambou droits et matures (Éviter le bambou jeune, pourri et noueux)
- Coupez en morceaux de 2 à 3 m de long, enlevez les branches, les feuilles et la base des racines.
- Transport vers l'usine, tri par diamètre/épaisseur pour une production homogène
2. Découpe et séparation
- SciageCoupez les poteaux en sections courtes de 30 à 50 cm (billettes standard).
- ScissionUtiliser des machines à fendre à plusieurs lames pour fendre les billettes en longues et fines bandes verticales (enlève la peau verte extérieure et la moelle intérieure).
- Suppression des nœuds et découpeCoupez les nœuds, tranchez les lanières à la largeur exacte (2,5 à 5 mm de diamètre pour les brochettes standard).
3. Mise en forme (Façonnage en bâtonnets ronds)
- Introduire les bandes dans un machine de formage de barres rondes (plans/rôles)
- Découpe des bandes en bâtonnets de bambou parfaitement ronds et uniformes (ébauches de brochettes) du diamètre cible (2,5 mm, 3 mm, 4 mm, 5 mm courants).
4. Séchage et carbonisation (essentiels pour la qualité)
- Séchage: Ébauches séchées à l'air ou au four à teneur en humidité de 8 à 12 % (empêche les fissures, les moisissures et le gauchissement)
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- Le bambou fonce jusqu'à une couleur beige clair/dorée.
- Tue les bactéries et les champignons, élimine les sucres et les résines, réduit le fendillement, améliore la durabilitéCarbonisation (optionnelle mais standard): Vapeur à blanc 120–150°C pendant 1 à 2 heures
5. Couper à la longueur
- Découpe de blocs séchés/carbonisés aux longueurs standard : 15 cm (6 po), 20 cm (8 po), 25 cm (10 po), 30 cm (12 po) – longueurs sur mesure disponibles
6. Polissage
- Passez les brochettes dans une polisseuse équipée de bandes/roues abrasives.
- Élimine les échardes, les bavures et les aspérités → surface lisse et sans échardes (sans danger pour la manipulation et le contact alimentaire)
7. Affûtage des pointes
- Insérez une extrémité dans un machine à affûter les pointes automatique
- Permet de créer une pointe acérée et effilée (facile à percer la viande et les légumes) ou une pointe arrondie (pour les fruits et les enfants).
8. Contrôle de la qualité et tri
- Vérifier l'absence de fissures, de nœuds, de diamètre irrégulier et d'échardes.
- Rejeter les bâtonnets défectueux ; trier les bâtonnets restants par taille/qualité
9. Emballage
- Brochettes en fagots (100, 200, 500 par paquet)
- Emballez dans des sacs/boîtes en plastique, étiquetez avec la longueur/le diamètre, prêt pour l'expédition
Points clés
- La majeure partie de la production est entièrement automatisée pour plus de cohérence et de rapidité.
- Sans ajout de produits chimiques (naturel/écologique) – la carbonisation est simplement une réaction à la chaleur de la vapeur
- Brochettes plus épaisses (4 à 5 mm) pour les viandes coriaces ; plus fines (2,5 à 3 mm) pour les légumes et les fruits.




