Gli spiedini di bambù sono fatti di bambù maturo di 4-6 anni (robusto, dritto, a basso contenuto di umidità) tramite un processo industriale completamente automatizzato, dal palo al bastone finito. Ecco la descrizione completa:
1. Raccolta e selezione
- Raccolto pali di bambù dritti e maturi (evitare il bambù giovane/marcio e nodoso)
- Tagliare in pezzi di 2-3 metri, rimuovere rami, foglie e base delle radici.
- Trasporto in fabbrica, smistamento per diametro/spessore per una produzione uniforme
2. Taglio e divisione
- SegaturaTagliare i pali in sezioni corte di 30-50 cm (tronchetti standard).
- DividereUtilizzare macchine spaccatrici a lame multiple per dividere i lingotti in strisce verticali lunghe e sottili (rimuovendo la buccia verde esterna e il midollo interno).
- Rimozione dei nodi e taglioEliminate i nodi e tagliate le strisce alla larghezza desiderata (diametro di 2,5-5 mm per spiedini standard).
3. Formatura (modellatura in bastoncini rotondi)
- Inserire le strisce in un macchina formatrice di barre tonde (piani/ruoli)
- Ritaglia strisce di bambù perfettamente rotonde e uniformi (bastoncini per spiedini) del diametro desiderato (2,5 mm, 3 mm, 4 mm, 5 mm sono i più comuni).
4. Essiccazione e carbonizzazione (fase critica per la qualità)
- Asciugatura: Lasciare asciugare all'aria o in forno i pezzi grezzi Contenuto di umidità: 8-12% (previene crepe, muffa e deformazioni)
-
- Scurisce il bambù conferendogli una tonalità marrone chiaro/dorata.
- Elimina batteri e funghi, rimuove zuccheri e resine, riduce le spaccature e migliora la durata.Carbonizzazione (facoltativa ma standard): Vapore vuoto a 120–150 °C per 1-2 ore
5. Tagliare a misura
- Taglio di pezzi grezzi essiccati/carbonizzati in lunghezze standard: 15 cm (6 pollici), 20 cm (8 pollici), 25 cm (10 pollici), 30 cm (12 pollici) – lunghezze personalizzate disponibili
6. Lucidatura
- Passare gli spiedini in una lucidatrice con nastri/dischi abrasivi
- Rimuove schegge, bave e spigoli vivi → superficie liscia e priva di schegge (sicura per la manipolazione/per alimenti)
7. Punte per affilare
- Inserire un'estremità in un macchina automatica per affilare le punte
- Crea una punta affilata e affusolata (facile da forare carne/verdure) o una punta arrotondata (per frutta/bambini).
8. Controllo qualità e selezione
- Ispezionare per crepe, nodi, diametro irregolare, schegge
- Scartare i bastoncini difettosi; classificare i rimanenti in base a dimensioni/qualità
9. Imballaggio
- Confezioni di spiedini (100, 200, 500 pezzi)
- Sigillare in sacchetti/scatole di plastica, etichettare con lunghezza/diametro, pronti per la spedizione
Note principali
- La maggior parte della produzione è completamente automatizzata per garantire uniformità e velocità.
- Nessun prodotto chimico aggiunto (naturale/ecologico) – la carbonizzazione avviene semplicemente tramite calore a vapore.
- Spiedini più spessi (4-5 mm) per carni consistenti; spiedini più sottili (2,5-3 mm) per verdure e frutta.




